8 grunner til å kjøpe en bøyingrobot
Bøyeroboter og automatisering er investeringsalternativer for mange bedrifter for å forbedre produksjonskvaliteten, forbedre arbeidsmiljøet og dekke opp mangelen på arbeidskraft. Mange tror at kjøp av roboter hovedsakelig er for å erstatte arbeidere, men faktisk ser vi sjelden tilfeller av ansatte som blir permittert ved å kjøpe roboter. Fordommene vi får om roboter fra media er at hovedoppgaven til roboter er å erstatte menneskelige arbeidere. Faktisk gjør de fleste bedrifter ikke det.
Åtte vanligste grunner til å investere i bøyemaskinroboter og automatisering
1. Forbedre produktiviteten
Etter å ha brukt bøyeroboter til arbeid, klarer bedrifter som regel å øke produksjonen til samme kostnad som før. Dette betyr imidlertid ikke at dette arbeidet er overflødig. Roboter blir vanligvis tildelt de mest repeterende oppgavene, og ansatte har tid til å fokusere på de oppgavene som gir mer verdi til produktet.
2. Få fart på produksjonen
Mange bedrifter investerer i roboter for å optimalisere oppgaveutførelsen og øke produksjonstiden. Dette er spesielt viktig når kundene forventer kortere tid fra bestilling til levering. Roboter jobber vanligvis non-stop, og i noen tilfeller til og med raskere enn ansatte, så lenge oppgavene er enkle, som å bøye metallplater eller pakke og stable sluttprodukter.
Når hastigheten på hver prosess øker, må resten av produksjonen følge med. Først når automatiseringsprosessen eliminerer flaskehalsen, eller øker hastigheten på alle prosesser til roboten, vil den totale produksjonstiden reduseres. Mange bedrifter ignorerer fortsatt dette når de investerer i robotikk og automatiseringsløsninger. Hvis den ferdige enheten må vente noen minutter før den kan mottas ved neste prosess, gir det liten mening å spare noen sekunder ved å utføre prosessen automatisk.
3. Forbedre bøyekvaliteten
I mange tilfeller kan roboter gi et mer konsistent resultat enn forskjellige ansatteskifter. Roboter er programmert til å gjenta nøyaktig de samme handlingene, så mange selskaper bruker roboter for å forbedre produktkvaliteten.
Dette betyr ikke at roboter er mer som håndverkere enn mennesker. Vanligvis er det vanskelig for dem å gjennomføre komplekse oppgaver, noe som krever spesielt god teknologi. Men i de tilfellene hvor du må gjenta en enkel oppgave mange ganger, kan industriroboter gi et mer enhetlig og konsistent resultat.
4. Forbedre arbeidsforholdene
Produksjon av samlebånd er en fantastisk oppfinnelse, som gjør produksjonsmodusen mer effektiv enn før. Alle disse effektivitetsgevinstene har imidlertid en advarsel: Arbeidere står overfor et stort antall repeterende jobber, og ofte slitne jobber. Noen bedrifter prøver å løse dette problemet ved å kreve at ansatte roterer mellom ulike oppgaver med bestemte intervaller, slik at de slipper å gjenta de samme tunge handlingene for mange ganger.
For mange mennesker er roboter og automatisering neste skritt, løsninger for å redusere belastningen til ansatte og forbedre arbeidsforholdene. For eksempel, i et farlig arbeidsmiljø er roboter et klokt valg. Men vanligvis er dette bare for å ta over det kjedelige arbeidet og la folk gjøre mer meningsfylt arbeid.
5. Få roboterfaring
Når du først har prøvd noe nytt, er det alltid oppmuntrende å starte med en suksesshistorie. Det samme gjelder din første investering i robotbøyningsautomatisering. Vi ser at flere og flere bedrifter velger å starte med lavrisikoprosjekter ved kjøp av den første roboten.
I disse tilfellene kan det hende at roboter ikke umiddelbart forbedrer produksjonseffektiviteten. Hensikten er å bli kjent med denne teknologien og dyrke folks ferdigheter i å håndtere denne teknologien. Når selskapet har investert mye penger i roboter, vil denne erfaringen komme i bruk. Dersom toppledelsen har et strategisk mål om automatisert produksjon, er det svært rimelig å ta utgangspunkt i et lavt utgangspunkt og så bygge derfra.
6. Forebyggende streik
For å være ærlig: de fleste selskaper kjøper roboter for å forbedre produksjonseffektiviteten. For dem er robotikk et spørsmål om å bruke ferdige teknologier for å automatisere godt dokumenterte prosesser.
Imidlertid vil bedrifter i sjeldne tilfeller også bruke roboter strategisk for å få en fordel for førstemann. Grunnen til at disse selskapene velger å investere i utviklingsprosjekter med høy risiko er at de satser bevisst i håp om å bli det første selskapet i markedet som drar nytte av nye automatiseringsløsninger.
Men det er risiko ved å være en pioner. Dette er grunnen til at få mennesker har råd til det, og bare de selskapene som tåler prosjektsvikt og høyere kostnader enn forventet har råd til det. På den annen side, i noen bransjer, som landbruk og farmasøytisk industri, er det nødvendig å være en pioner. Dersom bransjen er strengt regulert, kan det ta år før nye løsninger blir godkjent. Hvis du begrenser deg til hylleteknologier, kan du oppleve at disse teknologiene er utdaterte når du får godkjenning. Et utviklingsprosjekt kan være mer sannsynlig å være oppdatert etter godkjenning.
Til slutt har avanserte robotløsninger også noen dekorative formål som ikke kan ignoreres. Et produksjonssted fullt av roboter er lettere å vinne kundenes tillit – de er et tegn på velfungerende og effektiv produksjon.
7. Gjør opp for mangelen på arbeidere
Ikke alle selskaper kan følge med etterspørselen. Mangelen på arbeidskraft kan være et reelt hinder for utviklingen av selskapet. Derfor er robotikk og automatiseringsløsninger ettertraktet av de som synes det er vanskelig å finne kvalifisert arbeidskraft.
Når det gjelder spesifikke felt som sveising, avansert montering eller kvalitetskontroll, kan det være svært utfordrende å finne personer med riktig kompetanse og erfaring. Deretter kan selskapet doble produksjonskapasiteten ved å bruke sveiseroboter nøye veiledet av dyktige sveisere. Sveisere lærer roboter hva de skal gjøre, og fordelen er at de kan utføre instruksjoner nøyaktig. På denne måten kan bedriften bruke sin interne kompetanse til å forbedre produksjonskapasiteten.
8. Unngå outsourcing
Hvis du ikke får endene til å møtes, er det vanligvis sluttresultatet å outsource produksjonslinjer til lavinntektsland. Men det er en annen måte: ved å optimere produksjonsprosessen og investere i robotbøyeutstyr, kan noen selskaper forsinke eller til og med unngå outsourcing til andre land.